一、設(shè)備介紹

　　在耐火磚生產(chǎn)過程中，耐火磚碼垛機(jī)可替代人工實(shí)現(xiàn)磚坯的碼垛，它與全自動耐火壓力機(jī)協(xié)作，實(shí)現(xiàn)耐火磚生產(chǎn)的自動化，大大提高了整條生產(chǎn)線的效率。碼磚機(jī)是耐火磚生產(chǎn)線的重要配套設(shè)備，可根據(jù)不同耐火磚機(jī)選擇相應(yīng)的型號，通過更換夾具，一臺自動碼垛機(jī)可實(shí)現(xiàn)碼垛多種不同規(guī)格的耐火磚。

二、設(shè)備結(jié)構(gòu)

　　耐火磚碼垛機(jī)主要由主體、伺服驅(qū)動系統(tǒng)、夾具、 控制系統(tǒng)以及檢測系統(tǒng)等組成，按耐火磚的尺寸和形狀，碼垛相應(yīng)的層數(shù)，具體詳情如何：

　　1、主體

　　碼磚機(jī)主體采用框架式結(jié)構(gòu)，用于支撐控制驅(qū)動系統(tǒng)和夾具的部件，上部安裝有直線導(dǎo)軌，通過控制系統(tǒng)控制驅(qū)動系統(tǒng)，帶動夾具實(shí)現(xiàn)耐火磚碼垛;

　　2、伺服驅(qū)動系統(tǒng)

　　由伺服電機(jī)和同步帶組成，可以精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)夾具上下、前后、左右的移動;

　　3、夾具

　　用于夾取成型耐火磚的機(jī)構(gòu)，在氣動系統(tǒng)的驅(qū)動下，將出磚輸送帶上的耐火磚加起，并合并，將其放置到窯車上碼垛;

　　4、控制系統(tǒng)

　　采用PLC可編程控制器，控制驅(qū)動系統(tǒng)工作，通過提前設(shè)定好的程序進(jìn)行控制;

　　5、檢測系統(tǒng)

　　耐火磚在哪個(gè)位置，窯車在哪個(gè)位置，以及碼垛的層數(shù)等都是通過檢測系統(tǒng)來控制，從而控制夾具移動到哪個(gè)位置。

三、工作流程

　　耐火磚碼垛機(jī)運(yùn)行前，應(yīng)檢測設(shè)備設(shè)置是否正確、窯車放置到位、安全圍欄關(guān)閉、設(shè)備處于初始狀態(tài);耐火磚壓力機(jī)將耐火磚脫模到出磚輸送帶上，輸送到指定位置后，光電傳感器感應(yīng)到后，向系統(tǒng)發(fā)出到位信號，進(jìn)入碼垛等待狀態(tài);機(jī)械手臂運(yùn)行至碼垛工位，抓取耐火磚，夾具上裝有傳感器，以確認(rèn)包裝品是否抓住;耐火磚抓住后，設(shè)備按照預(yù)先設(shè)定好的軌跡運(yùn)行到窯車上方進(jìn)行擺放，通過傳感器確定產(chǎn)品是否放下，在碼垛移動的同時(shí)，夾具氣動裝置工作，將磚縫收緊;耐火磚放下后，設(shè)備會循環(huán)以前的動作進(jìn)行下次搬運(yùn)操作;當(dāng)碼垛指定層數(shù)后，碼垛機(jī)發(fā)出碼垛完成信號，通知運(yùn)走垛堆，更換下輛窯車。

四、技術(shù)參數(shù)

　　以上是耐火磚碼垛機(jī)比較常見的兩個(gè)型號，我公司還可根據(jù)您的耐火磚機(jī)型號和要求，進(jìn)行設(shè)備設(shè)計(jì)與生產(chǎn)，具體技術(shù)參數(shù)可咨詢我們。

五、客戶工作現(xiàn)場

　　以上是我公司在廣東的客戶現(xiàn)場，選用的耐火磚機(jī)為YMZA1200-36，裝配型號為DF-72的耐火磚碼垛機(jī)，碼垛周期與30s，配合耐火磚機(jī)完成碼垛任務(wù)。